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梁板张拉稳准精 智能数控显神通

[日期:2013-04-30] 浏览量:2054 来源:www.cr20g2.com 作者:李敏

近日,在京石26标的预制场里,预制梁板预应力张拉已经不再是个技术难题,该项目改变传统的张拉工艺,采用新型智能数字张拉控制系统,使梁板预应力混凝土张拉达到“稳、准、精”,受到施工技术人员的广泛欢迎。

预应力混凝土是人为地在混凝土中引入内部应力, 以便抵消使用荷载作用下产生的拉应力, 从而达到混凝土构件在使用荷载作用下不致开裂的目的。目前在土木工程领域中, 预应力的张拉施工采用的是由油泵和千斤顶组成的张拉系统。传统的张拉施工工艺可概括为:1.手动驱动油泵; 2.由压力表读数控制张拉力; 3.待压力表读数达到预定值时, 用钢尺人工测量张拉伸长值; 4.人工记录。采用传统的张拉工艺存在很大的缺点: 一是张拉力控制误差过大; 二是张拉伸长值测量不准确; 三是未能实现张拉力和张拉伸长值的双重同步控制; 四是千斤顶、张拉油泵与油压表的标定次数多, 标定结果不易保持;五是检验预应力筋实际应力困难。

随着计算机新技术在土木工程中的广泛应用, 计算机技术与土木工程的施工相结合创造出了预应力数字化张拉技术,该项技术相较于以往的传统技术,具有以下几项特点:一是精确了施加张拉力,将预应力力值误差范围控制到±1%,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。二是准确测量及时复核延伸量,对钢绞线延伸量数据实施双控。三是对称同步张拉,一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺,消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。四是规范张拉过程,一键完成张拉,实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响。五是远程监控功能,采用数控张拉系统,业主、监理、施工单位、检测单位可在同一个互联网平台,实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况。

京石26标智能张拉系统实现了张拉全过程智能控制,真正做到张拉施工质量管理的“实时跟踪、智能控制、及时纠错”,在切实保障预应力张拉施工质量的同时,大大提高了施工管理水平和效率,为施工大干添薪加火。

           项目审稿人:韩洪生    核稿人:王小禾

计算机控制系统

京石26标技术人员正在学习数字张拉仪器操作方法

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